選別作業(yè)之破碎作業(yè)與篩分作業(yè)

選別作業(yè)包括破碎和篩分、磨礦和分級等作業(yè)，在一些選礦廠加入預選作業(yè)和洗礦作業(yè)。主要目的是實現(xiàn)有用礦物和脈石礦物單體解離，各種有用礦物間單體解離，為選別作業(yè)提供合適人選粒度。

破碎作業(yè)

破碎是大塊物料在機械力作用下粒度變小的過程，其主要任務是為磨礦作業(yè)準備合格的給礦粒度，或者直接為選別或冶煉等用戶提供比較合適的入選、入妒和實用粒度。

在礦山工業(yè)生產(chǎn)中，目前廣泛應用的破碎方法，仍然是機械力破碎，主要有壓碎、劈碎、折斷、磨碎和沖擊，見圖1—1;非機械力，如超聲波等破碎，目前尚沒有在大工業(yè)生產(chǎn)中應用。

1)壓碎(圖1—1a)。礦石在兩個工作面之間施加壓力而被破碎。

2)劈碎(圖1—1b)。劈裂破碎是礦石受到兩個楔狀物體的劈力作用被破碎，其特點是物料受力的作用范圍較集中，易于破碎。

3)折斷(圖1-1c)。礦石受彎曲作用而破碎。

4)磨碎(圖1-1d)。這是兩個破碎工作面對礦石做相對運動，物料受到壓力和剪力的作用而破碎。

5)擊碎(圖1-1e)。礦石在瞬間受到外來的沖擊力而被破碎。

現(xiàn)在工業(yè)中應用的破碎設(shè)備種類繁多，其分類方法也有多種。破碎設(shè)備可按工作原理和結(jié)構(gòu)特征劃分為：鄂式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和沖擊式破碎機等。

我們公司一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m粗碎鄂式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標準型細碎機，細破采用2.1m或2.2m短頭型細碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大于1m，然后經(jīng)過中、細破碎反擊式破碎機反復破碎，直到篩分成礦石粒度小于12mm的產(chǎn)品送磨礦槽。

篩分作業(yè)

將顆粒大小不同的混合物料按其粒度級別分開的作業(yè)稱為篩分。篩分得到兩種產(chǎn)物：小于篩孔的顆粒通過篩面叫篩下產(chǎn)物，留在篩面上的產(chǎn)物叫篩上產(chǎn)物。要實現(xiàn)篩分過程，物料在篩面上應做相對運動，一方面使篩面上的物料層處于松散狀態(tài)，產(chǎn)生按粒度分層;另一方面，物料和篩子的運動促使堵在篩孔上的顆粒脫離篩面，有利于顆粒透過篩孔。

技篩分在選礦工藝中的作用不同，篩分作業(yè)一般分為以下幾種：獨立篩分、準備篩分和輔助篩分，此外還有以脫水、脫泥或脫介為目的的篩分，在實驗中用篩分做篩分分析。

按照篩分的性質(zhì)和特點，目前在工業(yè)中廣泛應用的篩分方法有普通篩分法、薄層篩分法、概率篩分法和厚層篩分法。

普通篩分法是一種中等料層厚度的篩分方法，在普通振動篩和共振篩中進行的篩分就是這種篩分，料層厚度一般為篩孔尺寸的3—6倍，篩面1-2層，物料顆粒的透篩是在篩面連續(xù)振動的情況下按篩孔的大小進行的，適用于顆粒狀或塊狀物料的篩分。

薄層篩分法是在物料層極薄的條件下進行的一種篩分方法。這種方法通常應用于篩面直接被激振的篩子，適用于細粒物料或超紉粒物料的篩分。

概率篩分法是瑞典的摩根森首先提出的，這種方法有效地按照概率理論去完成物料篩分的整個過程，具有多層面、大安裝傾角、大篩孔的特點。

厚層篩分法又叫等厚篩分法，其特點是：不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何，在篩分過程中篩上物料層的厚度保持不變或遞增;而采用普通篩分法，篩上物料層厚度都是遞減的。厚層篩可成倍地提高處理能力，目前在大型選煤廠中使用。

篩分機根據(jù)其運動特點和篩面形狀可分為三類：固定篩、筒形篩和振動篩。其中常用的篩分設(shè)備有固定篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、重型振動篩、共振篩、直線振動篩。